日化廢水處理。
納濾膜處理日化廢水的應用研究表明，納濾膜耐酸堿性好，截留率優良，對重金屬有較好的去除率，不存在膜污染問題。經測算，由于納濾膜的運行成本較反滲透技術低，對有機小分子有較好的去除率，可覆蓋90%以上的日化廢水處理。

石油工業廢水處理。
石油工業廢水主要包括石油開采和煉制過程中產生的含有各種無機鹽和有機物的廢水，其成分十分復雜，處理難度大。膜法，特別是納濾法與其他方法相結合，可以有效地處理廢水，回收有用物質。例如，利用納濾膜將原油廢水分離成富含油的水相和不含油的鹽水相，然后將富含油的相加入淡水供水后再進入洗油工序，這樣既回收了原油，又節約了水。過去，石油工業廢水的處理多采用反滲透與相分離相結合的方法，但存在著嚴重的膜污染問題，如果在反滲透之前加一層納濾膜，可以解決膜污染的問題。石油工業含酚廢水主要含有苯酚、甲基苯酚、硝基苯酚和各種取代苯酚，這些物質毒性很大，必須除去后才能排放。若采用NF技術，不僅苯酚的去除率可達95%以上，而且還能在較低的壓力下高效去除廢水中的鎘、鎳、汞、鈦等高價離子及其他重金屬，且其成本比反滲透低得多。

農藥廢水處理。
一般的水處理方法無法去除污染水中的低分子有機農藥，通過研究納濾膜對非酚類農藥的截留性能發現，除二氯化物外，其他農藥的截留率均高于96.7%，且所有農藥在納濾膜上的吸附能力均受其疏水性的影響。利用納濾處理含酚類農藥的廢水也是十分有效的。

化纖、印染工業廢水處理。
納濾可用于印染工藝排水中染料及助劑的去除及回用。在處理染料聚合漿料時，由于大多數染料的分子量為幾百至幾千，納濾膜可使部分無機鹽或小分子通過，而將較大的染料分子截留。粗染漿經過納濾系統后，可使染料富集，而無機鹽濃度降低，鹽截留率在98%以上，染料損失率低于0.1%，可在高溫下操作。此外，納濾還可用于纖維加工過程中含油廢水的處理及回用。

生活污水處理。
采用常見的生物降解與化學氧化相結合的方法處理生活污水時，氧化劑的消耗量大，殘留量大。若在二者之間加入NF系統，讓能被微生物降解的小分子（分子量小于100）通過，而不能生物降解的有機大分子（分子量大于100）則被攔截，經化學氧化后再進行生物降解，既能充分發揮生物降解的作用，又能節省氧化劑或活性炭的用量，降低最終的殘留量。

火電廠二次廢水處理及回用。
火電廠二次廢水主要來自洗灰、除塵和冷卻系統，該類廢水含有大量的懸浮物、灰分、較高的鹽分及一些有機物。利用NF將該類廢水處理為工業回用水，首先利用微濾去除水中全部懸浮顆粒，其質量分數為BOD 99%、COD 98%、總氮73%、總磷17%，同時使水中菌落總數降至3～4個/L，然后加酸降低pH值以除去CO²，最后通過NF脫鹽達到鍋爐水質。澳大利亞太平洋火電廠埃拉林電站目前已利用NF處理該類廢水，每天處理廢水1,000～15 000m3，不僅減輕了市政供水系統的負荷，而且每年可為火電廠節省800,000美元的運行費用。

酸洗廢液的處理。
鋼廠酸洗工藝是將鋼材浸入質量分數為20%左右的硫酸酸洗槽中進行酸洗。隨著酸洗的進行，硫酸濃度逐漸降低，而硫酸亞鐵濃度不斷升高，當溶液中硫酸質量分數降至6%-8%、生成的硫酸亞鐵濃度超過200-250g/L時，酸洗速率下降，必須更換酸洗液并排放酸洗廢液。酸洗后的鋼材必須用清水沖洗，除去表面的酸性物質，這又造成廢酸水的排放。為了保護環境，節省資源，可采用NF工藝處理酸洗廢液。利用納濾膜對硫酸和硫酸亞鐵截留率的差異，硫酸亞鐵先被截留在濃縮液中，濃縮液再送至冷卻結晶罐，冷卻結晶成FeSO⁴·7H₂O；透過液再經納濾膜組件截留硫酸，濃縮成20%硫酸，再生酸循環使用，透過液排至廢酸水站進一步處理、排放或回收。此工藝將硫酸和硫酸亞鐵循環使用，同時實現了酸洗廢液及廢酸水排放回收綜合利用的目的。

造紙廢水處理。
采用納濾膜技術替代傳統化學處理，可以更有效地去除暗木質素。木漿漂白過程中產生的氯化木質素帶負電荷，很容易被帶負電荷的納濾膜截留，不會對膜造成污染。另外，由于整個處理過程對陽離子（Na+）的去除率沒有嚴格的要求，因此沒有必要使用反滲透技術。采用超濾/納濾處理牛皮紙制造廢水具有良好的效果。